油圧式射出成形機

油圧式射出成形機

詳細
油圧射出成形機は、油圧駆動システムを使用して射出成形によって熱可塑性プラスチック部品を製造するプラスチック成形機です。
カテゴリー
射出成形機
 
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説明
技術的なパラメーター

油圧射出成形機は、油圧駆動システムを使用して射出成形によって熱可塑性プラスチック部品を製造するプラスチック成形機です。


主に自動車部品、プラスチック容器、家庭用品、電気部品、工業用プラスチック製品の製造に使用されます。

 

技術仕様

 

仕様

ユニット

LS290G

LS310G

LS350G

モデルの説明

-

290/580-770

310/620-770

350/630-770

国際サイズの説明

-

2900-770

3100-770

3500-770

ロック力

kN

3190

3410

3850

最大型開きストローク

mm

550

550

640

タイバー間の距離 (H × V)

mm

580 × 515

620 × 510

630 × 630

ネジ径

mm

50

50

50

射出圧力(~400度)

バー

1710

1710

1710

最大。ショット重量 (PS)

g

411

411

411

1000 bar 射出圧力でのショット重量

g

434

434

488

ドライブ容量

kW

99.9

99.9

107.9

正味重量 (オイルなし)

kg

11000

11500

13100

機械の寸法 (長さ×幅×高さ)

m

6.65 × 1.62 × 2.1

6.7 × 1.65 × 2.1

6.7 × 1.68 × 2.1

 

繰り返される成形サイクルでも一貫したパフォーマンス

一貫した成形サイクル

安定した射出、保持圧力、およびクランプ動作は、繰り返しの生産サイクル中に一貫した部品の品質を維持するために重要です。

生産の信頼性

機械構造は産業の連続稼働を想定して開発されており、安定した生産量と再現性のある成形性能を必要とするメーカーをサポートします。

生産ばらつきの低減

正確な機械の動きと調整された機械の動作により、成形サイクル間の一貫性が維持されます。

 

油圧力と圧力制御

 

油圧動力伝達:油圧システムは、成形プロセス中の射出、型締め、型開き、突き出し動作に必要な駆動力を提供します。


射出圧力制御:油圧調整は、安定した射出性能と一貫した充填条件を維持する上で重要な役割を果たします。


統合された油圧操作:油圧コンポーネント、制御要素、機械の動作が統合され、さまざまな成形段階での協調動作が実現されます。

 

さまざまな材料に対する射出装置の性能

 

熱可塑性樹脂の加工能力:射出ユニットは、PP、PE、ABS、PC、PA、その他のエンジニアリングプラスチックを含む一般的な熱可塑性プラスチック材料を処理するように構成できます。


可塑化性能:スクリューの直径、射出能力、材料特性は、製造時の溶解品質と射出性能に影響を与えます。


一貫した材料注入:安定した射出動作と圧力制御により、さまざまな成形品の再現性のある充填性能に貢献します。

 

金型の安定性を高めるクランプ構造

 
 

剛性の高いクランプ構造

クランプ ユニットは、高圧射出中に金型のロック性能を維持するための強力な機械構造で構築されています。-

 
 
 

金型設置スペース

タイバーの間隔、型開きストローク、およびクランプ寸法により、さまざまな金型構成に必要なスペースが提供されます。

 
 
 

安定した型締め

安定したクランプ性能により、繰り返しの成形作業でも製品の品質を維持できます。

 

 

さまざまな生産要件に対応する機械構成

 

複数のマシン構成:生産要件に応じて、さまざまな型締力、射出ユニット仕様、補助装置オプションをご利用いただけます。


アプリケーションの適応性:機械構成は、工業生産で使用されるさまざまな製品サイズ、金型設計、プラスチック材料に適合させることができます。


自動化の統合:この機械は、工場オートメーションの要件に応じてロボット システムや補助装置と統合できます。

 

機械の製造とテストの証拠

 

機械的な組み立て:機械フレーム、クランプユニット、射出ユニットのコンポーネントは、油圧と電気の統合前に組み立ておよび調整されます。


油圧システムの統合:油圧コンポーネントと回路は機械の組み立て中に取り付けられ、適切な動作条件が確保されているかどうかがチェックされます。


電気システムの統合:制御システム、電気コンポーネント、および機械インターフェースは、機械の仕様に従って設置されます。


機械のコミッショニング:完成した機械は、出荷前に射出動作、クランプ動作、機械全体の性能検証などの機能テストが行​​われます。

 

最終的なマシンの検証

機械的機能試験

射出、クランプ、型開き、突き出しの動作は出荷前に検査されます。

油圧システムの試験

最終検査では、油圧動作、圧力性能、システムの応答がチェックされます。

安全機能の点検

出荷前に機械の安全機能と制御動作を検証します。

技術文書

機械の仕様書と技術文書は、国際的な機器の配送をサポートするために準備されています。

 

海外カスタマーサポート

 

-販売前のテクニカル コミュニケーション:注文確定前に、生産要件、製品情報、機械の仕様が確認されます。


世界的な機器供給:当社は海外の顧客向けに油圧式射出成形機を提供し、購入プロセス全体にわたるコミュニケーションをサポートします。

 

よくある質問

 

Q: メーカーは機械の長期稼働をどのようにサポートしていますか?{0}}

A: メーカーは、お客様が長期の生産中に安定した機械のパフォーマンスを維持できるよう、テクニカル サポート、メンテナンス ガイダンス、スペアパーツの連絡を提供しています。{0}}

Q: 油圧式射出成形機にはどのような制御システムが使用されていますか?

A: この機械には、機械の要件に応じて射出、クランプ、金型の移動、生産パラメータを管理するための産業用制御システムが装備されています。

Q: 機械はロボットや補助装置と統合できますか?

A: はい。この機械は、生産要件や工場のオートメーション条件に応じて、ロボットシステムや補助装置と接続できます。

Q: 他のタイプの機械ではなく、油圧式射出成形機を選択する理由は何ですか?

A: 油圧式射出成形機は、強力な型締力、安定した成形性能、柔軟な生産能力を必要とする用途に適しています。

Q: 油圧射出成形機、サーボ油圧射出成形機、全電動射出成形機の違いは何ですか?{0}

A: 油圧モデルは堅牢な工業生産能力に重点を置いていますが、サーボ油圧モデルと全電気モデルはエネルギー管理と制御要件に応じたさまざまなオプションを提供します。{0}

Q: マシンを購入する前にどのような情報が必要ですか?

A: 適切な機械構成を確認する前に、製品サイズ、プラスチック材料、金型寸法、生産要件、自動化のニーズが検討されます。

Q: 機械は国際的な安全要件を満たしていますか?

A: 機械は出荷前に機械的機能、電気システム、および安全動作について検査されます。特定の認証要件については、対象市場に応じて議論できます。

Q: 機械は海外への出荷に向けてどのように準備されていますか?

A: 各機械は納品前に検査され、国際的な機器輸送に備えて技術文書と出荷情報が準備されています。

Q: 納品後にスペアパーツやテクニカルサポートは利用できますか?

A: お客様の機械の操作とメンテナンスの要件をサポートするために、技術コミュニケーションとスペアパーツのサポートをご利用いただけます。

Q: 油圧射出成形機はカスタマイズできますか?

A: はい。製品のサイズ、材料の種類、金型の要件、生産条件に応じて機械構成を調整できます。

Q: マシンの長期的な運用コストに影響を与える要因は何ですか?{0}}

A: 運用コストは、機械の構成、生産条件、メンテナンス要件、運用中のエネルギー管理によって異なります。

Q: 全電動モデルと比較した油圧式射出成形機の利点は何ですか?{0}}

A: 油圧射出成形機は、より高い力出力、より低い設備コスト、および強力な耐久性を備えているため、要求の厳しい工業生産環境に適しています。

Q: どのようなタイプのクランプ構造が利用可能ですか?

A: 同社は、PET 射出成形用途向けに機械式ダイレクト クランプやセンター ダイレクト クランプ ソリューションなど、さまざまなクランプ構造を提供しています。

Q: 異なる電圧と周波数の要件を備えたマシンを提供できますか?

A: はい。機械は、さまざまな市場の電圧や周波数要件など、さまざまな電気規格に従って構成できます。必要に応じて変圧器も検討できます。

 

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